Ekstruzija: stupnjevi koji se koriste za proizvodnju ekstruzije obično imaju indeks taljenja manji od 1 i srednje do široki MWD. Niski MI daje prikladnu čvrstoću taline tijekom obrade. Širi razred MWD prikladniji je za istiskivanje zbog njihove veće brzine proizvodnje, nižeg tlaka kalupa i smanjene tendencije loma taline.
PE ima mnogo aplikacija za ekstrudiranje poput žica, kabela, crijeva, cijevi i profila. Cijevi se primjenjuju od žutih cijevi malog presjeka za prirodni plin do crnih cijevi debelih zidova za industrijske i urbane cjevovode do 48 inča. Šuplje zidne cijevi velikog promjera koriste se kao alternativa odvodima kišnice i ostalim kanalizacijskim vodovima izrađenim od betona za rast brzo.
Limovi i termoformiranje: Termoformirane obloge mnogih velikih piknik-grebena plastične su kante izrađene od PE-a koje su žilave, lagane i izdržljive. Ostali proizvodi od lima i termoformirani uključuju bokobrane, obloge spremnika, štitnike ladica, kutije za otpremu i limenke. Veliki broj brzo rastućih aplikacija u dnu malča ili bazena temelji se na žilavosti, kemijskoj otpornosti i nepropusnosti MDPE&# 39.
Puhanje kalupa: HDPE 1/3 ili više koji se prodaje u SAD-u koristi se za puhanje kalupa. To se kreće od boca koje sadrže izbjeljivače, motorno ulje, deterdžente, mlijeko i destiliranu vodu do velikih hladnjaka, spremnika za gorivo za automobile i spremnika. Karakteristike puhanja, kao što su čvrstoća taljenja, ES-CR i žilavost, slične su onima koje se koriste za primjenu limova i termooblikovanja, pa se mogu koristiti slične kvalitete.
Kalupljenje injekcijskim puhanjem obično se koristi za izradu manjih spremnika (manje od 16 oz) za pakiranje lijekova, šampona i kozmetike. Jedna od prednosti ovog postupka je automatsko zavijanje boca u zavoj, bez potrebe za koracima nakon završne obrade kao što je normalno oblikovanje puhanjem. Iako se za poboljšanje površinske obrade koriste neke uske klase MWD, obično se koriste srednje do široke klase MWD.
Injekcijsko prešanje: HDPE ima brojne primjene, od šalica za tanki zidovi za višekratnu upotrebu do limenki od 5 gsl, koje troše 1/5 HDPE domaće proizvodnje. Stupanj ubrizgavanja u kalupljenje općenito ima indeks topljenja od 5 do 10 i ima viši stupanj tečnosti s nižim stupnjem žilavosti i obradivosti. Upotreba uključuje dnevne potrepštine i tankozidno pakiranje hrane; žilave, izdržljive limenke za hranu i boju; visoka otpornost na primjene pucanja u okolišu, kao što su mali spremnici za gorivo i kante za smeće od 90 litara.
Rotacijsko oblikovanje: Materijali koji koriste ovu metodu obrade uglavnom se usitnjavaju u praškaste materijale da bi se topli i teče u toplinskom ciklusu. Rotacijsko oblikovanje koristi dvije vrste PE: generičko i umreženo. Opće namjene MDPE / HDPE obično imaju gustoće u rasponu od 0,935 do 0,945 g / cm3 i imaju uski MWD za snažan udar i minimalno iskrivljenje, s indeksima topljenja koji se obično kreću od 3-8. Viši stupnjevi MI općenito nisu primjenjivi jer nemaju željeni otpor otpornosti na pukotine od utjecaja na okoliš i na pritisak u okolišu.
Primjene rotacijskog kalupa visokih performansi koriste jedinstvena svojstva njihovih kemijski umreživih razreda. Ovi su slojevi tekući u prvoj fazi ciklusa kalupiranja, a zatim su umreženi kako bi stvorili izvrsnu otpornost na pucanje i žilavost okoline. Otpornost na abraziju i vremensku otpornost. Umreženi PE jedinstveno je prikladan za upotrebu u velikim spremnicima od 500 litara do raznih spremnika za kemikalije do 20.000 h poljoprivrednih spremnika.
▲ Film: Obrada PE filma obično se vrši uobičajenom obradom puhanog filma ili obradom ravnom ekstruzijom. Većina PE koristi se za film, općenito PE niske gustoće (LDPE) ili linearni PE niske gustoće (LLDPE). Općenito se koriste HDPE folije gdje se zahtijeva vrhunska rastezljivost i izvrsna svojstva barijere. Na primjer, HDPE filmovi obično se koriste u robnim vrećama, vrećama s namirnicama i ambalaži za hranu.https://www.fhpails.com/
